1.全面开展“三微改”创新

　　项目围绕“品质工程”从工程现场“小处”和“细处”着眼，开展“工法微改良”“工艺微改进”“设备微改造”三微创新，已面向四个标段完成第一批“三微”创新技术方案征集工作，共征集方案36项，经过指挥部集体研究、筛选评估，确立了13项“三微”创新技术方案，拟予以实施和推广。有工法类的箱梁钢筋绑扎模具、机械破桩头、可周转式钢筋笼内支撑；有工艺类的盖梁钢筋集中加工整体吊装、压力触发式水下灌注桩标高定位装置；有设备类的路基工程智能刷坡、集成护栏钢筋定位架等。项目将建立“三微”创新常态机制，结合工程进展，在项目正式开工后三个月开展第二批征集；待房建、路面、交安、绿化工程施工单位进场后，开展相应专业工程“三微”创新方案征集，每年度至少开展一次“三微”创新方案评估及总结。与此同时，已在项目二标设立“三微”展馆，既作为项目“三微”成果宣传展示场所，又作为项目技术人员、一线工人研究讨论“三微”创新方案的固定场所，营造项目良好的创新氛围。

　　2.预制构件成套“四新”技术应用

　　沈康连接线项目将应用大力推广应用“四新”技术，提高生产效能和工程品质。一是客专西街高架桥箱梁预制外模全部采用液压模板，可实现模板在台座上的精确定位，减少模板拼缝、消除错台、杜绝漏浆，有效提升预制箱梁的制造精度和品质。二是一、二标段制梁台座全部预埋自动喷淋养生设施，可实现360度无死角喷淋，确保梁板养生质量。三是全线配备并实际使用智能张拉和压浆设备，钢筋加工滚笼机、自动弯箍机等数控加工设备等，确保梁板等工程关键部位质量和精度可靠。四是预制梁板钢筋骨架制作全面采用胎架法，严格控制钢筋骨架尺寸、间距和工前钢筋保护层合格率，确保钢筋加工质量和精度。